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工業爐襯采用液體硅酸鈉施工的工藝

2023-02-04 14:23:49

  水玻璃的應用范圍廣泛,在其工業生產中,工業爐爐襯,也有著液體硅酸鈉的實際應用。畢竟液體硅酸鈉有著較好的粘結強度、耐熱性好、耐酸性好等優勢。關于在工業爐襯的應用,小編帶大家來了解一下。

  液體硅酸鈉主要由原硅酸鈉、正硅酸鈉、二硅酸鈉、以及氧化硅的膠體粒子所組成,而其構成的耐熱混凝土主要是硅酸鈉、氟硅酸鈉、磨細摻和料及粗細骨料按一定配合比例組成,這種混凝土耐熱度為600~1200℃,強度等級為C10~C20,高溫強度為9.0~20MPa,用作工業爐襯是完全可行的。在其實際施工中,因為不同的摻和材料、粗細骨料等,所呈現出的性能也有所差異。比如,如果摻入總質量的10%-20%的促凝劑,可以加速耐熱混凝土的凝結和硬化。

  另外,配制水玻璃耐熱混凝土時,硅酸鈉用量應達到骨料和粉料總質量的13%~16%,在實際進行爐襯施工時環境溫度在15~25℃時比較好,因為在溫度小于15℃時硅酸鈉與氟硅酸鈉間的化學反應幾乎完全停止,導致耐熱混凝土很難凝結和硬化,而如果溫度大于25℃會導致凝結過快,不易施工。液體硅酸鈉耐熱混凝土屬氣硬性耐火材料,在保證環境溫度的情況下自然養護一周時間即可,養護期間不可噴水,同時注意環境濕度。

  工業爐襯采用水玻璃耐熱混凝土施工,基礎施工完成后可能會出現干縮值大的問題,一般來說其要比普通混凝土干縮值大三倍左右,對此應該提前考慮到應用措施。

  但是除此外,水玻璃耐熱混凝土經過良好的養護后具有一定的抗水性,即使偶遇流動水也不會影響強度。在工業爐實際投入運行時,這類耐熱混凝土會實現較好的熱穩定性,溫度<500℃時由于水玻璃凝固體薄膜在受熱后越來越緊密地包裹著骨料、粉料,使其緊密結合,能使強度得到提升。當然溫度達到700~900℃時,由于耐熱混凝土中產生了某些燒結作用,冷壓強度提高較多。隨著溫度不斷升高,燒結作用不斷增強,冷壓強度也不斷提高。

  總之,只有按照合理比例配制的液體硅酸鈉耐熱混凝土,才具有較強的機械強度和粘結性能,有著較好的耐熱穩定性。

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